Монтаж технологического оборудования

Монтаж технологического оборудования – это вспомогательная работа, без которой не обходится ни одно производственное или коммерческое предприятие. Монтаж – это комплекс мероприятий по сбору оборудования для исследования его в эксплуатационной готовности.
К демонтажу оборудования прибегают в случае выхода из эксплуатации морально постоянного оборудования или при возникновении необходимости перемещения оборудования на новое место, например, при реконструкции помещения или переносе производства.


Для того, чтобы выполнить монтаж скоростными методами, в первую очередь необходимо быстро подготовить монтажные работы и правильно организовать производство.
Организация установки оборудования играет ключевую роль в развитии. Для успешного завершения проекта большое значение имеет правильная организация работы и управление проектом. Монтаж технологического оборудования всегда заранее согласовывается с заказчиком. Для того, чтоб узнать об этом подробнее, необходимо пройти по данной ссылке.
                                     	 монтаж технологического оборудования

Как проводится подготовка к монтажным работам

Перед началом монтажных работ необходимо провести мероприятие:

  • составить общий график монтажных работ и выделить графику для бригады и подразделения по монтажу каждого отдельного объекта;
  • штатные бригады и специализированные подразделения, развертывание их на мелкообъектных работах;
  • подготовить и оборудовать помещения для мастерских, складов и других служб;
  •  ознакомление рабочих с установленными формами работ и инструктаж по технике безопасности.

Следующие мероприятия значительно расширяют масштабы монтажа и охвата производства:

  • демонстрация, изучение и поиск новых (продвинутых) методов работы монтажников;
  • использование механизации ручной такелажа;
  • одновременное и одновременное выполнение различных работ и операций по согласованному графику (поточно-комбинированный график);
  • выполнение работ в две и три смены (непрерывный монтаж);
  • привлечение оперативных работ для монтажа.

Основные этапы монтажа технологического оборудования:

1. Подготовительный. На практике реализуются следующие процессы:

  • повторные случаи реализации проектов по производству работ (ППР);
  • рабочая документация, если она входит в состав подрядчика, не предоставленного заказчиком;
  • для выполнения работ необходима команда, включающая все необходимые профессии;
  • необходимые инструменты, оборудование в комплекте;
  • закупка материалов, сырья для производства монтажных работ и изготовление спецтехники, при необходимости.

2. Мобилизация. В ходе нее выполняется:

  • приезд бригады монтажников в рабочий город;
  • инструктаж по структуре охраны труда и пожарной безопасности к заказчику для монтажников;
  • монтажный инструмент, оборудование, спецтехника, материалы доставляются на площадки и выгружаются;
  • обустраивается строительный городок - служебные помещения и помещения для отдыха для переодевания и приема воды, склада для оборудования и материалов. При новом или крупном строительстве, когда недостаточно или отсутствует раскрытие системы освещения и электроснабжения, возводятся дополнительные расходы.

3. Разгрузка и распаковка оборудования

Как правило, техника бывает в пути на грузовиках, на низкорамных платформах или в морских контейнерах. В зависимости от окружающих условий, массы и габаритов оборудования, его разгрузка может увеличиваться грузоподъемными механизмами, в основном вилочными погрузчиками или автокранами, но также мостовые и козловые краны заказчиков используются для разгрузки и сверхтяжелых грузов и в тесных условиях. Условия разгрузки могут быть реализованы с помощью гидравлического портала.
Вынос контейнеров обычно не вызывает затруднений, но необходимо выбрать большое количество грузов из упаковочных коробок, поддонов или транспортировочных стальных рам и организовать их утилизацию.

4. Сборка и механический монтаж оборудования


На этом мероприятии оборудование укрупняют (при доставке отдельных частей), встречают по плану (обычно для этого случая на заметку при поддержке геодезистов) и укрепляют согласно проекту (керамика, сварка на встроенных плитах или другим способом, комплектным корпусом).

5. Подключение к коммуникациям и проверка правильности подключения

На этом этапе монтируются кабельные трассы и трубные эстакады, а также согласно пневматическим, сборочным, гидравлическим схемам и надежным чертежам подключаются трубопроводы, сигнальные и силовые кабели, вытяжные вентиляционные каналы, гидравлические трубы и другие коммуникации. Проведены испытания трубопроводов на прочность и герметичность, другие испытания сопротивления и предварительные проверки.

6. Итоговое обследование оборудования до начала индивидуальных и комплексных испытаний


С оборудованием обязательно удаляют весь мусор и остатки, которые появляются в процессе выполнения работ, которые проверяют целостность всех соединений, удаляют все транспортные соединения, не снимаются ранее, и проводят визуальный осмотр комплектности и качества инвестиционные монтажные работы. На пороге ожидаемого выхода на первый план.

7. Проведение основных и комплексных испытаний и сдача работ, пуско-наладка оборудования

Методы проведения монтажа технологического оборудования

Поточно-совмещенный метод.  Этот способ производства является наиболее приоритетным и экономичным, требует наиболее строгой технической и финансовой подготовки, позволяет сократить нормативные сроки строительства (реконструкции) объектов. Работы проводятся строго по графику, разработанному и согласованному со всеми строительно-монтажными организациями и заказчиком.

Последовательный метод. Данный метод применяют при монтаже оборудования, которое по техническим условиям может быть установлено только в построенных зданиях и помещениях, а также при незначительном объеме монтажных работ (техническом перевооружении предприятия).


Комплектно-блочный метод. Монтаж оборудования и трубопроводов этим методом сопряжен с максимальным переносом работ с монтажной площадки в условиях промышленного производства (предприятия-поставщики либо производственные базы монтажных организаций). В результате этого обеспечивается поставка на стройки агрегированного оборудования в виде комплектов блочных устройств, включающих опорные и обслуживающие конструкции, обвязочные технологические трубопроводы, элементы электрических и автоматизированных систем в пределах группы машин.

Крупноблочный метод. При этом методе оборудование поставляется заводами-изготовителями в виде транспортабельных комплектных блоков. В отдельных случаях на монтажной площадке предварительно производят укрупнительную сборку. Монтаж осуществляется путем установки отдельных укрупненных блоков.


Поточно-узловой метод. Этот способ подключения оборудования поставляется с мелкой заводской поставкой («навалом»), — подвесных конвейеров и ленточных конвейеров, ковшовых эляторов и т п. Основной принцип применения — непрерывное и короткое время по выполнению работ, что учитывает организационно-технические мероприятия: разделение процессов на составляющие процессы и операции; создание производственного ритма; разделение труда между практикующими; совмещение процессов предварительной и сборки в пространстве и времени.

Бесподкладочный метод. Монтаж оборудования методом этого применения осуществлялся без втулок установки встроенных в основание приспособлений для регулировки прижимов, втулок для регулировки приспособления и специального приспособления, регулировка гаек конструкции корпуса.

Удачно применен комплекс аналитических и аналитических методов анализа оборудования и результатов быстрого монтажа. Использование скоростного монтажа комплекта производственных уровней и установление норм нормативных требований монтажа на 20-25 %.

Поиск статей

Яндекс.Метрика